Produkt Vidio
Huvudspecifikationsparameter för monteringsspår 6073691
|
Stämpla |
Modell |
Produktnamn |
Artikelnummer |
Monteringsmängd |
Vikt |
|
Fjärilslarv |
6020 |
Monteringsbana | 6073691 | 1 |
3000 kg |
Kompatibla utrustningsmodeller: 6073691
| 6020 |
Vi har många olika typer av Cat-banor till salu. Behagakontakta ossför andra typer av spåraggregat.
Produktdetaljer
|
Produktnamn |
Monteringsspår 6073691 av Cat 6020 |
|
Artikelnummer |
6073691 |
|
Ursprung |
USA |
| Modell | 6020 |
| Kvalitetssäkring | 6-12 månad |
|
Pris |
Förhandlingsbar |
| Varumärke | STEN |
|
Förpackningsdetaljer |
Standard exportförpackning |
|
Leveranstid |
0-30 dagar |
|
Betalningstid |
L/C, T/T |
|
Prisperiod |
FOB, CIF, CFR |
|
Tillförselkapacitet |
500 st/månad |
|
Minsta orderkvantitet |
1 DATOR |
|
Material |
Högkvalitativt stål |
|
Teknologi |
Precisionsbearbetning |
|
Yta |
Behandling Anti-korrosionsbeläggning |
|
Kvalitet |
Original fabriksstandard |
|
Service efter försäljning |
Fullständig support, onlinetjänst |
|
Färg |
Standard Caterpillar gul eller anpassningsbar |
|
Ansökan |
Grävmaskin |
|
Anpassningsbar |
inklusive kundanpassade material, ytbehandling och specifikationer |
Hög prestanda och effektivitet hos monteringsbanan
När det gäller prestanda och effektivitet har konstruktionen och tillverkningen av monteringsbanan noggrant optimerats för att säkerställa utmärkt prestanda i olika driftsmiljöer. Fördelarna i detta avseende återspeglas främst i följande nyckelpunkter
Stark dragkraft
Cat 6020 grävmaskinens bandenhet är designad för stora gruv- och tunga maskiner. Trackskons design optimerar kontaktytan med marken, så att utrustningen kan bibehålla stabil dragkraft i komplexa terränger som lera, sand, is och snö. Denna optimering förbättrar inte bara utrustningens körstabilitet, utan minskar också energiförlusten orsakad av halka, vilket förbättrar den totala driftseffektiviteten.
Utmärkt stabilitet
Den strukturella designen fokuserar på fördelningen och balansen av tyngdpunkten för att säkerställa utrustningens totala stabilitet under högbelastningsoperationer. Oavsett om det är i oländig terräng eller på en plan arbetsyta, kan den effektivt minska risken för att utrustningen skakar och lutar, vilket säkerställer säkerheten och kontinuiteten i driftprocessen.
Optimerad design
Designen tar inte bara hänsyn till kontakten mellan banan och marken, utan ägnar också mer uppmärksamhet åt banans spänningsfördelning vid svängning, klättring och nedstigning. Genom rimlig design kan banan jämnt fördela belastningen i olika operationer, undvika överdrivet lokalt slitage, minska utmattningsförlust avspårskoroch förlänga livslängden.
Effektiv kraftöverföring
Konstruktionen fokuserar på kraftöverföringens effektivitet för att säkerställa att motorns kraft kan omvandlas till den mekaniska utrustningens dragkraft och körförmåga i maximal utsträckning. Genom att optimera ingreppsläget mellan spåret och drivhjulet och stödhjulet minskas energiförlusten, utrustningens arbetseffektivitet förbättras och mer arbete kan utföras under samma bränsleförbrukning.
Stark anpassningsförmåga
Den multifunktionella designen gör att den kan anpassas till driftbehoven under olika miljöförhållanden. Oavsett om det är i torra öknar, fuktiga skogar eller kalla polarområden, kan den upprätthålla effektiva arbetsförhållanden. Denna mycket anpassningsbara design ger användarna stor flexibilitet för att möta behoven i olika arbetsförhållanden och undvika minskad effektivitet på grund av miljöförändringar.
Minska stilleståndstiden
Hållbarheten och effektiviteten hos monteringsspåret minskar direkt felfrekvensen på utrustningen och minskar stilleståndstiden som orsakas av underhåll och utbyte av delar. Minskad stilleståndstid innebär mer arbetstid, vilket direkt förbättrar slutförandeeffektiviteten och de ekonomiska fördelarna med det övergripande projektet.
Bekväm installation och underhåll
Förenklad installationsprocess
- Modulär design: Den modulära designen gör att komponenterna kan monteras snabbt och exakt. Denna design förbättrar inte bara installationseffektiviteten utan minskar också risken för fel.
- Standardiserat gränssnitt: Alla anslutningsgränssnitt och fästpunkter är designade i enlighet med internationella standarder för att säkerställa kompatibilitet med grävmaskiner. Denna standardiserade gränssnittsdesign förenklar installationsprocessen och minskar onödiga justeringar och anpassningar.
Underhållsbekvämlighet
- Lätt att inspektera och reparera: Designad med bekvämligheten av dagligt underhåll i åtanke, nyckelkomponenterna och gränssnitten i monteringsbanan är lätta att komma åt och inspektera. Underhållspersonal kan snabbt kontrollera slitaget på spåret och status på andra komponenter och utföra underhåll i tid.
- Snabbt byte av delar: Nyckeldelar som t.exspårskorochrullaranta modulär design, vilket gör utbyte och reparation snabbare. Användare kan snabbt byta ut slitna delar och minska utrustningens stilleståndstid.
Installationsverktyg och tillbehör
- Specialiserade installationsverktyg: Specialiserade installationsverktyg och utrustning säkerställer en smidig installationsprocess för grävmaskinens spårmontering. Standardisering och specialisering av verktyg kan förbättra installationsnoggrannheten och minska mänskliga driftfel.
- Installationsguide: Detaljerade installationsguider och illustrationer hjälper tekniker att installera enligt standardsteg. Guiden innehåller bruksanvisningar, försiktighetsåtgärder och lösningar på vanliga problem för varje steg.
Dataregistrering
- Dataregistrering och analys: Systemet registrerar driftdata för utrustningen och tillhandahåller analysrapporter. Dessa data kan hjälpa underhållspersonal att förstå användningen av utrustning och potentiella problem, för att utveckla effektivare underhållsplaner.
Hög hållbarhet
Höghållfast material
- Högkvalitativt legerat stål: Höghållfast legerat stål används som huvudmaterial. Detta material har utmärkt slitstyrka och slagtålighet och tål extrema belastningar och driftsförhållanden. Användningen av legerat stål säkerställer lång livslängd och hög tillförlitlighet.
- Avancerad värmebehandlingsprocess: Efter en sofistikerad värmebehandlingsprocess förbättras materialets hårdhet och seghet. Värmebehandling förbättrar inte bara slitstyrkan, utan minskar också effektivt utmattningsskador under hög stress, vilket ytterligare förbättrar hållbarheten.
Strukturell optimering
- Förstärkt track shoe struktur: Track skon antar en förbättrad design för att öka förmågan att motstå slitage och stötar. Strukturell optimering förbättrar inte bara hållbarheten utan förbättrar också banans prestanda under hög belastning.
- Förstärkt rullsystem: Rullsystemet har förstärkts för att förbättra dess hållbarhet och stabilitet. Denna design minskar slitaget vid långvarig användning och ökar den totala livslängden.
Motståndskraftig mot tuffa miljöer
- Korrosionsbeständig design: Som svar på korrosionsproblem i tuffa miljöer, behandlas ytan med anti-korrosionsbehandling, såsom rostsäker beläggning och plätering. Denna design säkerställer att grävmaskinens spårenhet kan bibehålla stabil prestanda i fuktiga, dammiga, kemiskt korrosiva miljöer.
Bärförmåga
- Hög belastningsdesign: Monteringsbanan är designad med extremt hög belastningskapacitet i åtanke, som kan upprätthålla utmärkta prestanda under tunga driftsförhållanden. Den förbättrade strukturen och materialen säkerställer stabiliteten hos bandenheten under långvarig användning med hög belastning.
- Optimering av spänningsfördelning: Genom att optimera design och materialval fördelas spänningen som genereras under användning jämnt, vilket minskar risken för lokal överbelastning. Denna designoptimering hjälper till att förlänga livslängden.
Utmattningsmotstånd
- Utmattningsbeständig design: Varje komponent är noggrant utformad för att motstå utmattningsskador. Genom att förstärka material och strukturer i områden med hög belastning kan monteringsbanan bibehålla hög prestanda under långvariga upprepade belastningar.
- Utmattningstestning: Rigorösa utmattningstestning utförs under produktionsprocessen för att säkerställa hållbarhet vid långvarig användning. Dessa tester simulerar belastningar och påkänningar i verklig drift och verifierar produktens hållbarhet och tillförlitlighet.
Hög standardkvalitet
- Kvalitetskontrollstandard: Under produktionsprocessen kontrolleras kvalitetsstandarderna strikt, från val av råmaterial till tillverkningsprocess, varje steg testas strikt. Denna höga standard för kvalitetskontroll säkerställer hållbarheten och tillförlitligheten för varje bandenhet.
lager
Vi har för närvarande ett stort lager av Cat-banor till salu i vårt lager, redo att möta dina behov när som helst. Dessa bandenheter har genomgått rigorösa kvalitetstester för att säkerställa att varje produkt kan ge utmärkt prestanda och hållbarhet. Oavsett storleken på ditt projekt kan vi snabbt distribuera resurser för att säkerställa att du kan få de högkvalitativa spårmonteringar du behöver på kortast möjliga tid. Vårt tillräckliga lager kan inte bara möta dina brådskande beställningar, utan också stödja inköp av stora volymer, vilket hjälper dina ingenjörsprojekt att fortskrida smidigt.
STONE: Expert på byggmaskiner i Kina
Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. är en ledande leverantör av tekniska maskindelar, med fokus på att tillhandahålla högkvalitativa delar till gruvföretag. Sedan etableringen 2004 har vi varit baserade i Shanghai, Kina, och har byggt vårt eget varumärke STONE, och blivit ett pålitligt val i branschen. Vi har åtagit oss att tillhandahålla en mängd olika delar inklusive bulldozrar, grävmaskiner och hjullastare för välkända varumärken som Carter och Komatsu. Vår produktlinje täcker ett komplett utbud av OEM-delar, som t.exSpårkedja, Spårrullar, Kedjehjul, Grävskopor, Blad, Grävmaskinscylindrar, Svängcirklar och olika elektriska och hydrauliska komponenter för att säkerställa att våra kunders stränga krav på kvalitet och prestanda uppfylls.
kvalitet
års erfarenhet
tjänst
timmars garanti
FAQ
1.Vilka är underhållskostnaderna för spåren?
Kostnaden för banunderhåll varierar beroende på en mängd olika faktorer, inklusive grävmaskinens modell, miljön där den används, banans material (stål eller gummi) och underhållsfrekvensen och -metoden. I allmänhet omfattar kostnaden för spårunderhåll huvudsakligen följande aspekter:
1. Regelbundna kostnader för rengöring och inspektion
Städkostnader: Om arbetsmiljön är lerig, grus eller annat skräp är högt behöver banan rengöras regelbundet. Kostnaden för att använda verktyg som högtrycksvattenpistoler är låg, men det tar en viss mängd arbetskraft och tid.
Besiktningskostnader: Regelbundna visuella inspektioner av spåraggregatet är vanligtvis gratis, men om en professionell tekniker krävs för att utföra en detaljerad inspektion kan serviceavgifter tillkomma.
2. Smörjkostnader
Smörjmedel: Komponenter som stödhjul, styrhjul och drivhjul på bandsystemet måste smörjas regelbundet. Kostnaden för smörjmedel är relativt låg, men de måste fyllas på regelbundet beroende på användningsfrekvens och arbetsförhållanden. Generellt sett kostar standardsmörjmedel mellan tiotals och hundratals dollar per år, beroende på användningen av utrustningen.
Arbetskostnader: Om du inte gör det själv kan underhåll av proffs lägga till extra arbetskostnader.
3. Kostnad för att byta ut slitna delar
Stödhjul, styrhjul och drivhjul: Dessa delar kommer att slitas ut efter långvarig användning och behöver bytas ut regelbundet. Priset på varje del beror på modell och märke, men i allmänhet varierar priset på ett enda stödhjul från några hundra dollar till tusen dollar.
Spårlänkar: Slitage och förlängning av länkarna kan kräva regelbundet utbyte. Om länkarna är skadade eller överdrivet slitna är kostnaden för att byta ut länkarna vanligtvis hög, särskilt när det gäller stålband.
4. Ersättningskostnad för spårmontering
Spårmonteringspris: Priset på bandmonteringen varierar beroende på modell och material. Stålband är dyrare än gummiband, och priset för en uppsättning stålband är vanligtvis mellan flera tusen och tiotusentals dollar, medan gummiband kan vara billigare.
Livslängd: Banans livslängd är nära relaterad till underhållsfrekvens, arbetsmiljö och driftläge. Om det underhålls på rätt sätt kan banans livslängd förlängas avsevärt, vilket minskar frekvensen och kostnaden för utbyte.
5. Arbetskrafts- och servicekostnader
Professionell underhållstjänst: Om det krävs professionell underhållspersonal för att underhålla eller byta ut spårsystemet, kommer arbetskostnaderna att vara en viktig del av underhållskostnaden. För tung utrustning kan det ta timmar eller till och med en arbetsdag att ta bort och installera spår, och servicekostnaderna kan variera från några hundra dollar till tusentals dollar.
6. Driftstopp
Driftstoppskostnad: När utrustning stängs av för spårunderhåll och reparation kan det påverka projektets framsteg och leda till indirekta ekonomiska förluster. Denna stilleståndsförlust är särskilt betydande i stora ingenjörsprojekt, så att hålla spåren i gott skick för att minska underhållsstopp kan minska kostnaderna.
7. Underhållsfrekvens
Underhållsintervall: I extrema miljöer, såsom frekventa arbeten på stenar eller sand, slits spåren snabbare, underhållsfrekvensen är högre och motsvarande underhållskostnader kommer också att öka. I allmänhet krävs en omfattande inspektion och underhåll var 500:e till 1,000 timme.
Övergripande uppskattning:
Den årliga underhållskostnaden för spår varierar från några tusen dollar till tiotusentals dollar, beroende på typen av utrustning, kvaliteten på spårmonteringen och miljön där den används. Följande är en ungefärlig kostnadsfördelning:
Regelbundet underhåll (rengöring, smörjning, inspektion): Det kan vara några hundra till några tusen dollar per år.
Byte av delar: Beroende på slitaget på delarna kan det handla om tusen till några tusen dollar per år.
Spårbyte: Var flera tusen timmar (vanligtvis 2,000 till 5,000 timmar) kan det kosta allt från flera tusen till tiotusentals dollar att ersätta spåret.
Regelbundet underhåll och förebyggande vård kan minska kostsamma reparationer på grund av slitage eller skador, förlänga banans livslängd och minska de totala underhållskostnaderna.
2.Hur förhindrar man spårskador?
Att förebygga spårskador är avgörande för att förlänga livslängden på din utrustnings spårsystem och säkerställa effektiv drift. Här är några viktiga strategier för att minimera spårslitage och skador:
01. Upprätthåll korrekt bandspänning
Håll spåren ordentligt spända: Spår som är för lösa kan leda till urspårning, hopp eller ojämnt slitage, medan alltför snäva spår skapar överdriven belastning på underredets komponenter, vilket leder till snabbare slitage.
Kontrollera spänningen regelbundet: Justera bandspänningen baserat på tillverkarens rekommendationer. Utför kontroller speciellt efter arbete i varierande terräng eller förhållanden som kan påverka spänningen.
02. Kör på lämplig terräng
Undvik vassa föremål: stenar, armeringsjärn eller annat skräp kan orsaka punkteringar, revor eller betydande slitage, särskilt för gummiband. Var försiktig när du arbetar i steniga eller skarpa miljöer.
Välj rätt spår för miljön: Använd gummiband för mjuk mark eller stadsprojekt och metallbanor för mer ojämn, ojämn terräng som stenbrott eller skogsbruk.
Minska höghastighetsoperationer på hårda ytor: Asfalt och betong kan påskynda slitage på spår, särskilt gummiband. Begränsa tiden på sådana ytor för att minska onödigt slitage.
03. Övervaka underredeskomponenter
Inspektera regelbundet underredet: Komponenter som rullar, kedjehjul, mellanhjul och lager stödjer bandet och tar en stor del av lasten. Skadade eller slitna underredesdelar kan leda till ojämn belastning på banden.
Kontrollera för slitage eller skador: Eventuellt ojämnt eller överdrivet slitage på underredets komponenter bör åtgärdas omedelbart för att förhindra ytterligare skador.
04. Minimera aggressiva manövrar
Undvik skarpa svängar: Frekventa snäva eller svängbara svängar gör att banden vrids, vilket skapar stress på spårlänkarna och markkontaktpunkterna, vilket leder till för tidigt slitage eller brott.
Använd mjuka svängar: Gradvisa, breda svängar minskar belastningen på spår och hjälper till att fördela trycket jämnare.
Undvik plötsliga start och stopp: Abrupt acceleration eller inbromsning kan öka slitaget på både band och underredeskomponenter.
05. Rengör spåren regelbundet
Ta bort skräp och lera: Smuts, lera, stenar och annat skräp kan fastna i spårsystemet, vilket med tiden leder till ökad friktion och skador. Rengöring av spår efter varje användning hjälper till att undvika ansamlingar.
Förhindra rost och korrosion: Rengör metallbanor regelbundet, särskilt i våta förhållanden, och applicera smörjmedel eller skyddande beläggningar om nödvändigt för att förhindra rost.
06. Förhindra överbelastning
Undvik överbelastning: Överbelastning av fordonet kan öka belastningen på band och underredeskomponenter, vilket leder till snabbare slitage och potentiella skador.
Fördela vikten jämnt: Ojämn belastning kan göra att banden slits ojämnt, vilket leder till för tidigt brott på ena sidan.
07. Använd spårskydd eller pads
Installera skyddsplattor eller skydd: Gummibandskivor eller bandskydd av stål kan skydda banden från direkta stötar och hårda förhållanden, särskilt i steniga eller slitande miljöer.
Skydda underredet: Skydd på underredets komponenter kan hjälpa till att förhindra att skräp fastnar och skadar systemet.
08. Justera spår för säsongsbetonade förhållanden
Anpassa sig till terrängförändringar: Under vinter eller våta förhållanden, se till att spåren har tillräckligt med dragkraft för att undvika halka, vilket kan orsaka slitage. Ansamling av lera och is kan också öka belastningen på spåren.
Förhindra frysning: Under kalla förhållanden, rengör spåren efter användning för att förhindra isbildning, vilket kan skada gummiband eller frysa underredets komponenter.
09. Smörj spårkomponenter
Smörj rörliga delar regelbundet: Att hålla kedjehjul, rullar och andra rörliga delar välsmorda minskar friktion och slitage.
Använd rekommenderade smörjmedel: Se till att följa tillverkarens riktlinjer för smörjintervall och vilken typ av smörjmedel som ska användas.
10. Undvik höghastighetsresor på ojämn terräng
Sakta ner på ojämn mark: Att färdas för snabbt i ojämn terräng kan leda till onödiga skakningar, vilket orsakar stress på banden och underredet. Detta kan resultera i böjda bandlänkar eller skadade rullar.
Välj smidiga rutter: Om möjligt, navigera över jämnare terräng för att minska vibrationer och stötar.
11. Inspektera spår för slitage
Övervaka slitagemönster: Ojämna slitagemönster på bandlänkar, skor eller andra delar kan indikera felaktig användning, ojämn belastning eller spänningsproblem.
Kontrollera om det finns sprickor och sprickor: Tidig upptäckt av skador som sprickor i metallspår eller sprickor i gummiband kan göra det möjligt att reparera eller byta ut i tid innan mer allvarliga fel inträffar.
Sammanfattning:
Genom att bibehålla korrekt bandspänning, rengöra regelbundet, undvika aggressiv drift och se till att underredet är i gott skick kan du avsevärt minska bandslitaget och förhindra större skador. Regelbunden inspektion och proaktivt underhåll är nyckeln till att förlänga livslängden på dina spår.
Populära Taggar: monteringsspår 6073691 av cat 6020, Kina monteringsspår 6073691 av cat 6020 tillverkare, leverantörer, fabrik