↵
Produktvideo
Produktbeskrivning
|
Stämpla |
Produktnamn |
Modell |
Artikelnummer |
|
Hitachi
|
Kedjehjul |
EX1200 |
4661591 |
Vi levererar alla modeller av caterpillar hydrauliska pumpar. Om du behöver veta andra modeller, vänligen kontakta oss.
|
Produktnamn |
Kedjehjul |
|
Artikelnummer |
4661591 |
|
Ursprung |
Japan
|
|
Varumärke |
STEN |
|
Modell |
EX1200 |
|
Pris |
Förhandlingsbar |
|
Förpackningsdetaljer |
Standard exportförpackning |
|
Leveranstid |
0-30 dagar |
|
Betalningstid |
L/C, T/T |
|
Prisperiod |
FOB, CIF, CFR |
|
Försörjningskapacitet |
50 000 st/månad |
|
Minsta orderkvantitet |
1 PC |
|
Material |
Högkvalitativt stål |
|
Teknologi |
Precisionsbearbetning |
|
Yta |
Treatment Anti-korrosionsbeläggning |
|
Kvalitet |
Original fabriksstandard |
|
Efter-försäljningsservice |
Fullständig support, onlinetjänst |
|
Färg |
Anpassningsbar |
|
Ansökan |
Grävmaskin
|
|
Anpassningsbar |
inklusive kundanpassade material, ytbehandling och specifikationer |
Produktrelaterad information
EX1200 grävmaskin
Specifikationer:
Motormodell:Katt C18
Motorkraft: 405 kW (543 hk, ISO 14396)
Skopakapacitet (SAE)):4.6 – 7.0 m³
Max grävdjup:9 670 mm
Max grävräckvidd:14 200 mm
Max grävhöjd:12 800 mm
Max dumpningshöjd:8 300 mm
STONE : Produktfördelar
 |
 |
Detaljer:
Designfördelar
Spåra systemsynkronisering
Ingreppsprecisionen mellan drivhjulet och bandkedjan påverkar direkt stabiliteten och kraftöverföringseffektiviteten för hela körsystemet. Det här kedjehjulet är utformat med hänsyn till ingreppsegenskaperna i olika skeden av stigningsslitage - och bibehåller konsekvent kontakt från den första installationen till de senare stadierna av kedjans livslängd, vilket minskar transmissionsförluster och onormala vibrationer orsakade av ändrat spelrum.
Driftskostnad & livscykelvärde
Som en kritisk förslitningskomponent i underredessystemet påverkar frekvensen av byte av kedjehjul direkt maskinens stilleståndstid och driftskostnader. Detta kedjehjul förlänger serviceintervallet för enskilda komponenter, vilket minskar den totala utbytesfrekvensen och kostnaderna för arbetsunderhåll över utrustningens livscykel - och ger en mer kostnadseffektiv-undervagnslösning för slutanvändare.
Slagtålighet och brottskydd
Vid bergschaktning och applikationer på hård mark utsätts drivhjulet för momentana stötbelastningar som vida överstiger standardförhållandena för jordförflyttning. Tanddesignen optimerar rotradien och den totala tandstyvheten för att effektivt sprida spänningsvågsöverföringsvägar under hög-påverkan -, vilket minskar risken för rotsprickor och spetsbrott, och förbättrar driftsäkerheten under extrema arbetsförhållanden.
Underhållsbekvämlighet och standardiserad design
Kedjehjulet 4661591 har industristandard-monteringsgränssnitt och fästelementsspecifikationer, vilket möjliggör borttagning och utbyte utan specialverktyg. Denna standardiserade design sänker den tekniska barriären för fältunderhåll, minskar tidiga fel orsakade av felaktig installation, förenklar hanteringen av reservdelslager och förbättrar responstiden för reparation av utrustning.
Kärnkraft och prestanda
Fältservice och ersättningseffektivitet
De4661591 Kedjehjulär designad med standardiserade bulthålsavstånd och monteringsmått som matchar OEM-specifikationer. Detta gör det möjligt för underhållspersonal att slutföra utbyten med hjälp av befintliga verktyg och procedurer, utan behov av ytterligare utbildning eller specialutrustning.
01
Kompatibilitet med operationer med blandad flotta
Det här kedjehjulet är tillverkat enligt industristandard-med stigning och kugggeometri och integreras sömlöst med spårsystem från flera leverantörer. Detta säkerställer konsekvent prestanda över blandade-utrustningsflottor och förenklar lagerhantering för operatörer som kör olika maskintyper.
02
Optimerat engagemang för minskat slitage
Tandprofilen är utformad för att bibehålla konsekvent kontaktgeometri med bandkedjan under hela ingreppscykeln. Detta minimerar glidfriktionen under kraftöverföring och minskar slitaget på både kedjehjulets tänder och kedjebussningarna - vilket förlänger livslängden för hela underredessystemet.
03
I-Tjänstens hållbarhet under kontinuerlig drift
Spårkedjans förlängning och stigningsförslitning sker gradvis över längre serviceintervall. Tandprofilen är utformad för att klara denna gradvisa slitageutveckling, bibehålla effektivt ingrepp under komponentens livslängd och minimera prestandaförsämring i mitten av-livslängden.
04
Arbetsprestanda
Open-Pit Mining Operations
Dagbrott-kännetecknas av förlängd arbetstid, hög utrustningstäthet och kontinuerligt materialflöde. Maskiner fungerar på kompakta vägar och hårda bänkytor. Arbetscykeln involverar upprepad grävning, lastning och färd över långa sträckor, med begränsad tid för underhåll mellan skift.
Villkor för stenbrott och stenbrytning
Stenbrottsdrift sker på ojämna, fragmenterade bergytor med dålig dragkraft och täta höjdförändringar. Utrustning måste navigera i trånga arbetsområden med begränsat utrymme för manövrering. Materialsammansättningen varierar avsevärt över platsen, vilket kräver konstant justering av grävvinklar och färdvägar.
Storskaliga-schaktningsförhållanden
Stora-schaktningsprojekt innebär att stora volymer av överlagringar och avfallsmaterial flyttas över längre perioder. Utrustning fungerar i dammiga miljöer med höga koncentrationer av luftburna partiklar. Arbetstiden är kontinuerlig, med drift dygnet runt för att möta projektscheman, vilket lämnar minimala fönster för utrustningsinspektion eller byte av delar - en krävande miljö för komponenter som t.ex.4661591 Kedjehjul, som måste leverera konsekvent prestanda under sådana svåra driftsförhållanden.
Intelligentisering och elektronisk styrning
Material och legeringssammansättning
De4661591 Kedjehjultillverkas av högvärdigt-legerat stål med en noggrant balanserad kol- och kromhalt. Denna specifika komposition ger den seghet som krävs för att motstå tunga stötbelastningar samtidigt som strukturell integritet bibehålls under kontinuerlig drift med hög-påfrestning.
Smide & spannmålsstrukturkontroll
Avancerad formsmideteknik förfinar den inre kornstrukturen i kedjehjulskroppen, vilket eliminerar tomrum och porositet. Detta resulterar i konsekventa mekaniska egenskaper genom hela komponenten, vilket minskar risken för för tidig trötthet eller fraktur under intensiv användning.
Ythärdning och kärnseghet
En specialiserad induktionshärdningsprocess skapar ett -nötningsbeständigt ytskikt samtidigt som kärnmaterialets formbarhet bevaras. Denna dubbla-fasstruktur tillåter tandytan att motstå nötning medan det inre materialet absorberar stötbelastningar utan att spricka.
Dimensionell precision och utbytbarhet
Kedjehjulet är tillverkat med strikta dimensionella toleranser, vilket säkerställer exakt passning med den slutliga drivsplines och spårkedjestigning. Detta garanterar full utbytbarhet med originalkomponenter och eliminerar behovet av modifieringar under installationen.
Tätning och föroreningskontroll
Monteringsgränssnittet innehåller effektiva tätningselement för att förhindra lera, vatten och fint damm från att tränga in i navet. Detta skyddar de slutliga drivlagren från för tidigt slitage och förlänger livslängden för både kedjehjulet och de passande komponenterna.
Korrosionsskydd och ytfinish
En anti-korrosionsbeläggning appliceras jämnt på alla exponerade ytor, vilket ger ett tillförlitligt skydd mot rost och kemiska angrepp i fuktiga eller kemiskt aggressiva gruvmiljöer. Detta bevarar komponentens dimensionella integritet och utseende under längre lagrings- och serviceperioder.
STEN
Stone är en ledande leverantör av tekniska maskindelar, med fokus på att tillhandahålla delar av{0}}hög kvalitet till gruvföretag. Sedan etableringen 2004 har vi varit baserade i Shanghai, Kina, och har byggt vårt eget varumärke STONE, och blivit ett pålitligt val i branschen. Vi har åtagit oss att tillhandahålla en mängd olika delar, inklusive bulldozrar, grävmaskiner och hjullastare för välkända varumärken som Caterpillar och Komatsu. Vår produktlinje täcker ett komplett utbud av OEM-delar, som t.exSpårkedja, Spårrullar, Kedjehjul, Grävskopor, Blad, grävmaskinscylindrar, svängcirklar och olika elektriska och hydrauliska komponenter för att säkerställa att våra kunders stränga krav på kvalitet och prestanda uppfylls.
kvalitet
års erfarenhet
service
timmars garanti
Q＆A
Vad är rätt kedjehjulsmodell för EX1200-grävmaskinen?
EX1200-grävmaskinen använder ett kraftigt-drivhjul med en specifik kuggprofil och monteringskonfiguration. De4661591 Kedjehjulär den rekommenderade reservdelen för maskiner i EX1200- och EX1100-serien. Den har precisions-bearbetade monteringsytor och optimerad tandgeometri, vilket säkerställer korrekt ingrepp med bandkedjan och sömlös kompatibilitet med det slutliga drivsystemet. Verifiera alltid maskinens serienummer för att bekräfta korrekt montering innan du beställer.
Vilka är de vanligaste orsakerna till för tidigt slitage av kedjehjul och hur man åtgärdar dem?
För tidigt slitage av kedjehjul kan leda till att bandet glider, minskat dragkraft och ökad stilleståndstid. Nedan följer de vanligaste orsakerna och rekommenderade åtgärder:
Felinriktning mellan kedjehjul och bandkedja: Om kedjehjulet och bandkedjan inte är korrekt inriktade, kommer ojämn kuggingrepp att påskynda slitaget på båda komponenterna. Regelbunden inspektion av spårramens inriktning och korrekt justering rekommenderas för att förhindra detta problem.
Brist på underhåll av spårspänning: Felaktig bandspänning kan orsaka överdriven belastning av kedjehjulet och onormal tandkontakt. Kontrollera och justera bandspänningen enligt underhållsschemat för utrustningen för att bibehålla korrekt spänning.
Fungerar På Slipande Mark: Kontinuerlig drift på steniga eller nötande ytor påskyndar slitaget på tandytan. Inspektera kuggarnas tillstånd regelbundet och byt ut kedjehjulet när slitaget når den rekommenderade gränsen, eftersom långvarig användning av ett slitet kedjehjul kan skada bandkedjan och öka reparationskostnaderna.
Användning av icke-matchande komponenter: Användning av ett kedjehjul som inte stämmer överens med kedjelutningen eller den slutliga drivsplines kan resultera i snabbt slitage och för tidigt fel. Se alltid till att ersättningsdrevet matchar maskinens originalspecifikationer.
Hur avgör man när EX1200-drevet behöver bytas ut?
Regelbunden inspektion av kedjehjulets skick är avgörande för att förhindra oväntade stillestånd och kostsamma reparationer. Följande indikatorer kan hjälpa till att avgöra när byte är nödvändig:
Tandslitagedjup: Mät den återstående tandhöjden med ett bromsok eller slitagemätare. När tandhöjden har slitits ner med 20 % eller mer jämfört med ett nytt kedjehjul, bör byte schemaläggas. Om du fortsätter att arbeta med alltför slitna tänder kommer bandkedjan att åka högre på tänderna, vilket minskar dragkraften och ökar risken för spår ur spårning.
Tandspets sprickbildning: Inspektera tandspetsarna för sprickor eller deformation. Sprickor i hårfästet kan utvecklas på grund av metalltrötthet efter långvarig användning i hårt berg. Om synliga sprickor uppstår på flera tänder, rekommenderas omedelbar byte för att undvika plötsliga fel under drift.
Kedjekopplingsmönster: Observera kontaktmönstret mellan kedjehjulet och bandkedjan. Om kedjerullarna kommer i kontakt med tandrötterna istället för tandytorna, indikerar detta kraftigt tandslitage och kedjehjulet bör bytas ut utan dröjsmål.
Regelbundet underhåll: För maskiner som arbetar i tung gruvdrift, rekommenderas att inspektera kedjehjulets tillstånd var 500:e drifttimme och upprätta ett ersättningsschema baserat på observerade slitagemönster för att förhindra oplanerade stillestånd.
Populära Taggar: 4661591 kedjehjul – tunga underredesdelar av ex1200 grävmaskin, Kina 4661591 kedjehjul – tunga underredesdelar av ex1200 grävmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik