Produktvideo
Huvudspecifikationsparameter för cat 390F Grävmaskinsstödrulle
|
Stämpla |
Modell |
Produktnamn |
Artikelnummer |
Monteringsmängd |
Vikt |
|
Fjärilslarv |
390F |
Grävmaskinsstödrulle | 3550374 | 1 |
176,9 kg |
Kompatibla utrustningsmodeller: 3550374
| 390F |
390F L |
Produktdetaljer
|
Produktnamn |
Cat 390F stödrulle för grävmaskin |
|
Artikelnummer |
3550374 |
|
Ursprung |
USA |
| Modell | 390F |
| Kvalitetssäkring | 6-12 månad |
|
Pris |
Förhandlingsbar |
| Varumärke | STEN |
|
Förpackningsdetaljer |
Standard exportförpackning |
|
Leveranstid |
0-30 dagar |
|
Betalningstid |
L/C, T/T |
|
Prisperiod |
FOB, CIF, CFR |
|
Tillförselkapacitet |
1000 st/månad |
|
Minsta orderkvantitet |
1 DATOR |
|
Material |
Högkvalitativt stål |
|
Teknologi |
Precisionsbearbetning |
|
Yta |
Behandling Anti-korrosionsbeläggning |
|
Kvalitet |
Original fabriksstandard |
|
Service efter försäljning |
Fullständig support, onlinetjänst |
|
Färg |
Standard Caterpillar gul eller anpassningsbar |
|
Ansökan |
Grävmaskin |
|
Anpassningsbar |
inklusive kundanpassade material, ytbehandling och specifikationer |
Utmärkt slitstyrka
Höghållfast slitstarkt stål
Cat grävmaskinsstödrulle är gjord av högkvalitativt stål och förstärkt med speciallegeringar för att säkerställa materialets slitstyrka och hållbarhet i tuffa miljöer.
Värmebehandlingsprocess
Spårbärarvalsen har genomgått en exakt värmebehandlingsprocess för att avsevärt öka ythårdheten och effektivt förlänga rullens livslängd.
Antifriktionsdesign
Grävmaskinens bärrulle är i långvarig kontakt medrälskedjaunder drift. Det utmärkta slitstarka materialet kan bibehålla sin form och funktion under upprepad friktion, vilket minskar risken för fel och avstängning orsakad av slitage.
Minska underhållsfrekvensen
Utmärkt slitstyrka minskar avsevärt det dagliga underhållsbehovet, förlänger bytescykeln och minskar underhållskostnaderna.
Upprätthåll utrustningens stabilitet
På grund av dess slitstyrka kan utrustningen bibehålla stabil drift under långvarig användning utan slitage som gör att arbetseffektiviteten minskar eller stängs av.
Minska de totala driftskostnaderna
Slitstyrkan påverkar direkt produktens livslängd och utrustningens drifttid, vilket minskar kostnaderna för frekventa utbyten och reparationer, vilket förbättrar de övergripande ekonomiska fördelarna.
Professionell stötdämpande design
Vibrationsabsorberande struktur:
- Cat grävmaskins stödrulle är speciellt designad med optimerad inre struktur, som effektivt kan absorbera stöten och vibrationerna från marken, minska skakningar av utrustningen under körning och arbete och förbättra driftstabiliteten.
Förläng komponentens livslängd:
- Genom den stötdämpande designen kan bandbärarrullen lindra slitage och utmattning av komponenter orsakade av stötar under driften av utrustningen och därmed förlänga livslängden på hela bandsystemet.
Minska utrustningens stress:
- Den stötdämpande funktionen hjälper till att sprida den koncentrerade spänningen som genereras under driften av utrustningen, undvika överdriven belastning på utrustningens chassi och andra nyckelkomponenter och upprätthålla en långsiktig stabil drift av utrustningen.
Förbättra arbetskomforten:
- Den stötdämpande designen på grävmaskinens bärrulle minskar vibrationerna i utrustningen, vilket gör att förare kan känna sig mer bekväma när de kör och manipulerar grävmaskinen, särskilt i långvarigt arbete eller tuffa arbetsmiljöer, vilket minskar trötthet.
Förbättra stabilitet och precision:
- Att minska utrustningens vibrationer under drift hjälper till att förbättra stabiliteten och kontrollnoggrannheten hos utrustningen vid fina operationer, särskilt i scenarier som kräver högprecisionsoperationer, kan reducering av vibrationer ge bättre arbetsprestanda.
Minska brus:
– Vibrationer är oftast en av bullerkällorna. Genom stötdämpande design kan ljudet från utrustningen effektivt reduceras under drift, vilket gör den mer lämpad för användning vid tillfällen med strikt bullerkontroll.
Lågt underhållsbehov
Material med hög hållbarhet
Cat grävmaskiners stödrullar är tillverkade av höghållfasta, slitstarka material, vilket minskar behovet av frekvent underhåll på grund av slitage och förlänger livslängden på stödrullarna.
Tätade lagerdesign
Lagren inuti spårbärarrullen är förseglade för att förhindra att damm, fukt och andra föroreningar tränger in, vilket avsevärt minskar slitaget och skadorna på lagren och därigenom minskar antalet underhållstider.
Automatisk smörjning
Grävmaskinens bärrullar är utrustade med ett effektivt smörjsystem för att säkerställa att de alltid är välsmorda under drift, vilket minskar behovet av manuellt underhåll och smörjning och förlänger delars livslängd.
Minska stilleståndstiden
På grund av sin hållbara design och låga underhållskrav kan utrustningen fungera oavbrutet under längre tidsperioder, vilket undviker stillestånd som orsakas av frekvent underhåll och förbättrar den totala arbetseffektiviteten.
Enkelt underhåll
Även om underhåll krävs är den designad för att vara enkel att demontera och byta ut, vilket förkortar underhållstiden, gör underhållsprocessen effektivare och minskar svårigheterna med drift och arbetskostnader.
Förlängd underhållscykel
Dess låga underhållsegenskaper gör att utrustningens underhållscykel kan förlängas, vilket minskar frekvensen av regelbundna inspektioner, underhåll och utbyte, vilket minskar de långsiktiga underhållskostnaderna.
Minska driftskostnaderna
Låga underhållskrav minskar inte bara frekvensen av byte av delar, utan minskar också arbets- och tidskostnader, vilket avsevärt minskar de totala driftskostnaderna för utrustningen.
Förbättra utrustningens tillförlitlighet
Minskade underhållskrav innebär stabilare utrustningsdrift, kontinuerlig tillförlitlig prestanda, minskad oväntad stilleståndstid eller fel och säkerställt att projekt slutförs i tid.
Minskat personaltryck
Eftersom mindre underhåll och reparationer krävs, minskar även underhållsteamets arbetsbelastning i enlighet därmed, vilket gör att de kan fokusera mer på annan viktigare utrustning och projektunderhåll.
STONE: Expert på byggmaskiner i Kina
Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. är en ledande leverantör av tekniska maskindelar, med fokus på att tillhandahålla högkvalitativa delar till gruvföretag. Sedan etableringen 2004 har vi varit baserade i Shanghai, Kina, och har byggt vårt eget varumärke STONE, och blivit ett pålitligt val i branschen. Vi har åtagit oss att tillhandahålla en mängd olika delar inklusive bulldozrar, grävmaskiner och hjullastare för välkända varumärken som Carter och Komatsu. Vår produktlinje täcker ett komplett utbud av OEM-delar, som t.exSpårkedja, Spårrullar, Kedjehjul, Grävmaskin skopor, Blad, grävmaskinscylindrar, svängcirklar och olika elektriska och hydrauliska komponenter för att säkerställa att våra kunders stränga krav på kvalitet och prestanda uppfylls.
kvalitet
års erfarenhet
tjänst
timmars garanti
FAQ
Hur kontrollerar man graden av slitage?
1. Visuell inspektion
Observera ytslitage: Kontrollera om det finns bucklor, sprickor eller onormala slitagemärken på komponentens yta, särskilt den del som kommer i kontakt med bandkedjan. Om det finns uppenbara fördjupningar, tillplattning eller sprickor på ytan betyder det att komponenten är sliten.
Inspektera komponentens form: Observera om konturen är symmetrisk, deformerad eller vriden. Om det är oregelbunden deformation betyder det att slitaget är allvarligt.
2. Mät diametern
Använd en nockok eller bromsok: Mät diametern på komponenten, speciellt dess arbetsområde (det vill säga den del som kommer i kontakt med spåret). Jämför den uppmätta diametern med standardstorleken på den nya komponenten. Varje minskning utöver tillverkarens specificerade toleransintervall indikerar att komponenten är allvarligt sliten och måste bytas ut i tid.
Regelbunden mätning och jämförelse: Genom att registrera data från flera mätningar kan du spåra slitaget, bestämma slitagehastigheten och ordna utbytestiden rimligt.
3. Kontrollera om det finns excentrisk slitage
Excentrisk slitagedetektering: Om den ena sidan är mer sliten än den andra betyder det att komponenten eller skenan är felaktigt justerad. Excentriskt slitage påskyndar inte bara komponentskador, utan kan också orsaka onormalt slitage på andra komponenter.
4. Kontrollera om det finns lösa lager
Rotera komponenter: Vrid komponenter manuellt för att kontrollera om de fastnar, är lösa eller onormala skakningar. Om rotationen inte är jämn eller det finns onormalt ljud kan lagret vara slitet eller löst, vilket också kan påskynda slitaget på komponenten.
Kontroll av lagerspel: Använd ett verktyg för att mäta spelet mellan komponenten och dess lager. Om spelet överskrider det tillåtna intervallet betyder det att lagret eller komponenten är slitet och behöver repareras eller bytas ut.
5. Kontrollera passformen med bandkedjan
Kontrollera spårkedjans spår: Om passningen mellan komponenten och spårkedjan är tät. Med slitage kommer passformsavståndet att öka, vilket resulterar i instabil drift av bandsystemet, vilket kommer att påskynda slitaget.
6. Auditiv detektering
Lyssna efter onormalt ljud: Var uppmärksam på om det förekommer onormalt ljud när komponenten roterar när utrustningen används. Om du hör onormala ljud, som friktion och klickande, kan det orsakas av slitage.
7. Använd en slitagemätare
Special slitagemätare: Viss utrustningsunderhåll kan använda ett speciellt slitagemätare för att mäta graden av slitage. Det här verktyget kan snabbt och exakt upptäcka slitage, vilket hjälper underhållspersonal att besluta om delar ska bytas ut.
8. Regelbundna underhållsprotokoll
Registrera varje inspektionsresultat: Upprätta ett slitageinspektionsprotokoll, inklusive visuell inspektion, mätresultat, etc. Genom dataspårning, förutsäg slitagetrenden, gör ersättningsplaner i förväg och undvik plötsliga utrustningsfel.
9. Professionell diagnos
Bjud regelbundet in professionella tekniker att inspektera: För vissa slitageförhållanden som är svåra att bedöma, rekommenderas att regelbundet bjuda in professionella tekniker för att utföra omfattande inspektioner för att säkerställa komponenternas bästa prestanda.
Populära Taggar: cat 390f grävmaskinsstödrulle 355-0374, Kina cat 390f grävmaskinstödrulle 355-0374 tillverkare, leverantörer, fabrik